起重机操作注意事项
1.作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2.滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5.各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清除干净。
什么方法可以防止起重机啃轨
起重机已经成了很多领域一种必不可少的的吊装设备了,因此,它的安全性很重要。可是起重机一旦出现啃轨,就危害性极大,会造成重大的起重机事故。那这时,我们该怎么办呢?
1、在这种情况下,防啃轨技术就得到广泛的应用。门式起重机这种技术只能通过电气手段来调整,不能完全消除啃轨,只能在小范围的反复调整,故使用时间越长效果越明显。
防啃轨技术可以有效的减少了大车车轮、联轴器、减速机、电机等设备的消耗费用,缓解了成品跨调运钢坯的矛盾,并减少了大量的人工维修费用,有效降低了职工的劳动强度。不仅如此,也避免了车体变形,对车体、轨道、房梁起到了保护作用,并保证了起重机的安全运行。
由于引起啃轨的原因较多,
2、还可以通过适当提高结构的刚度,特别是水平刚度来防止啃轨。比如主梁通常采用水平刚度和扭转刚度良好的箱形梁结构;两侧水平走台的辅助作用,增大桥架的水平刚度;将偏轨箱形梁的横隔板加强,做成横向框架结构;在水平面内主梁与端梁刚性连接,形成刚架结构。
3、由于起重机限制跨度与基距的比值与起重机的允许自由偏斜成反比,可以保证起重机有一定的自由扭摆。当起重机超过允许自由偏斜后,通过金属结构使运行机构两侧的运行阻力重新分配,使两侧速度趋于一致,达到同步。
起重机械的工作特点
起重机的特点可以归纳综合如下:
1起重机械通常有一个大型金属布局和庞大的机构,可以完成上下活动,一个或几个程度活动,以是它技能黑白常困难的
2提拔的工具是多种多样的以是负载是变革的重达数十万吨,长度可达几百米的几十个,且形状不规矩,这些都使起落历程庞大。
3大多数起重机械必要在范畴遍及的操纵,偶然还必要提供钢轨,车轮,轮胎和卡特彼勒,另有些必要走在钢丝绳上(如排挤索道)大空间,更伤害的外表。
4有很多暴露和活动部件,常常与起落操纵职员直接(如钩,钢丝绳,等等)以是有很多偶尔的因素。
5庞大的事情情况。事情场合会有高温,高压,易燃,易爆,传输线,强磁和其他危害因素,这些都市对职员和设置装备部署造成威胁。
这些伤害因素决定,有很多伤害变乱每年产生的占有关资料统计,起重机械变乱去世亡人数中约15%去世亡是由于事情。为了包管起重机械的安全运行,国度将其作为一种特另外特种设置装备部署办理。
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